主要用途:

       本品是一种冷硫化型双组分胶粘剂，须与固化剂R40混和使用（1公斤胶 粘剂配40g固化剂）。

       主要用于橡胶与橡胶、橡胶与织物、橡胶与金属、织物与织物的粘接。特别适用于输 送带的修补及冷无缝粘接，滚筒包胶，及各种金属表面的防磨损，防腐蚀橡胶衬垫。

典型物理性能:

       这些性能是通用性的，不适用于某些特殊要求的产品。

金属表面的预处理:

       正确处理金属表面对于获得坚固的优质粘接是最重要的因素。 首先通过碱液洗涤或溶剂脱脂除去污物，对铁类金属表面用40号或50号钢砂进行喷砂处理，对非铁类金属用石英砂或铝砂进行喷砂处理，最后用CF129特殊清洗剂对金属 脱脂。

       金属表面也可以采用磷酸铁或磷酸锌，铬酸盐处理以及酸或碱液清洗的方法进行处 理。保证清洗剂的清洁。粘接失败常常是因为采用了不清洁的清洗剂。请仔细按照生产商的说明操作。清洗剂脏了要及时更换。保持清洗剂在规定的浓度和温度。同时金属浸渍的时间长短要符合规定的要求。

橡胶表面的预处理:

       橡胶: 建议用大功率低速打磨机(每分钟4000r.p.m以下)配以粒度（K18）的钨钢打磨碟对橡胶表面进行打磨处理，橡胶表面要求打磨出粗糙均匀的毛面（不要有闪亮区 域），用洁净干燥毛刷去除打磨粉尘。用清洗剂对表面进行清洗，待自然干燥后涂刷胶粘剂。

       织物:打磨平整其它橡胶区域，小心地轻微打磨至五层（注意不能损坏织物层）。用洁净干燥毛刷去除打磨粉尘。用清洗剂对表面进行清洗，待自然干燥后涂刷胶粘剂。

涂刷胶水:

       使用前，先将罐内的SC2002胶粘剂充分搅拌，将需用量与留存量分开， 留存部分必须密封处理，否则，影响存放时间。在需用量的SC2002胶粘剂中按照比例 (胶粘剂100:4固化剂)加入R40固化剂，充分搅拌后，置放5分钟。没有加入或不按照比 例加入固化剂的胶粘剂不能保证粘接质量。

       加入固化剂的SC2002胶粘剂，置放5分钟后即可投入使用。但要掌握、控制好使用 时间，尽量在2小时内用完。否则，将会固化失效，造成浪费和损失。固化剂有很强的 腐蚀力，使用时注意安全防护和人身防护。操作人员应配备防护手套、防护眼镜和口 罩。人体任何部位不得与其接触。存放时，应特别放置确保安全。使用后的空罐/瓶必须妥善处置。以防造成人身伤害。滚筒包胶操作中，在需要粘接的部位(各个粘接面的 每一面)涂刷SC2002胶粘剂2遍(有CN层的只需1遍)。使用干净的专用圆头胶刷(不掉毛 圆头胶刷)进行SC2002胶粘剂的涂刷。在涂刷第一遍时，注意涂刷厚度应保持均匀，并覆盖全部粘接部位。无流痕、无遗漏、操作迅速，涂刷面积大时，应多人同时操作，以保证操作速度。但绝不能在同一部位来回、反复涂刷。否则，将融化第一层已 干燥的PR800金属处理剂，直接影响粘接强度。涂刷第二遍时，应仔细检查第一遍涂 刷的质量(如发现略有缺陷时，在涂刷第二遍时，应注意补救、完善)，并且必须保证第 一遍涂刷的SC2002胶粘剂完全干燥后，方可进行第二遍涂刷。涂刷第二遍SC2002胶粘剂时必须注意：圆头胶刷上的胶量控制要适中，涂刷技能熟练，一次完成。也不能 在同一个部位来回、反复涂刷。否则将融化第一层已干燥的涂层，影响粘接强度，另外必须保证覆盖全部粘接部位。

        特别注意：需要粘接的两个物体涂刷应同时进行。待物体上的第二遍SC2002胶粘剂经 过同一段时间晾干后，达到(涂刷后，随时用手背轻触，只要达到不粘手时，即可)要求时，立即按照要求位置将两物体粘接。(注：必须对准位置。因为，这时用手背轻触，只要达到不粘手时，即可)要求时， 立即按照要求位置将两物体粘接。(注：必须对准位置。因为，这时两物体一旦相碰就会粘在一起，要分开将十分困难。甚至，造成损坏或报废。特请操作人注意并采取相 应措施防护)。

工艺要点1：

       确定需要使用时，再加入固化剂。调制后置放5分钟后再使用，一次调制量估算要适当，随用随调，可采用重量法控制比例(（胶粘剂100:4固化剂)力求准确。

工艺要点2：

        涂刷的第一遍SC2002胶粘剂必须完全干燥后(SC2002胶粘剂完全干燥 后成为优质固态橡胶体)，方可进行再次涂刷。

工艺要点3：

      进行粘接时，不能等SC2002胶粘剂完全干燥后才进行。SC2002胶粘剂完全干燥后成为优质固态橡胶体，失去粘接能力，需要重新涂刷。因此，粘贴时间必须控制好，尤其在高温、干燥的环境中需特别注意。

工艺要点4：

      涂刷范围仅限本次操作的部分，但一定要覆盖全部（指本次粘接）范围。

稀释：

      采用CF129特殊清洗剂作为稀释剂。如需稀释，则在连续搅拌下将稀释剂缓 慢加至胶粘剂中。

胶粘剂的涂覆：

      涂刷-对于涂刷操作，刷上较厚的一层湿膜而不过多地涂刷。温度-粘 度数据表。

胶膜的干燥：

      常温下40-50分钟，温度越低，干燥时间越长。

理论覆盖率：

      干膜厚度为20μ时，大约可覆盖0.8M²/kg。

毒性和安全性信息：

       使 用 本 材 料 之 前 请 先 阅 读 “ 材 料 安 全 数 据 ” （MSDS） 表 ， MSDS中包含了毒性和安全性信息。本产品配方中使用的各种原料可能会含有一些低 于检出限的重金属。此外，由于我们的装置也生产其他产品，所以本产品中也可能存 在微量铅。因此，对本产品进行典型分析可能会检测出微量铅。

储存和处置信息：

       请阅读“材料安全数据表”第7章，以安全储存和处置本产品。产品 应置于阴凉干燥、通风良好、远离热源火源、不受阳光直接照射的地方储存。保持容 器盖好密封。容器在开启、取料、混和、倾到和清空时前，应放置在地面并固定好。

注意：

       上述信息均经过实践检验。但因现场材料及具体工况各尽不同，我们建议用 户一定要进行充分的现场测试，以保证工作的顺利进行。我们对上述信息不承担任何 形式的责任。

                                           关于如何根据危险废物条例来处置空容器或干膜的问题，我们建议您拨打咨询服务热 线电话13686225354，或与当地环保部门联系。