主要用途：

HS311是热硫化型单组分胶粘剂(胶浆）。也可以与固化剂R40混 和使用。主要用于天然橡胶（N R）、丁苯橡胶（S B R）、异戊二烯橡胶（I R）、 顺丁橡胶（B R）、丁基橡胶（I I R）、丁腈橡胶（N B R）、氯丁橡胶（C R）与金属 的热硫化粘接。特别适用于钢丝绳芯输送与金属的热硫化粘接。特别适用于钢 丝绳芯输送带的热硫化修补及连接，热硫化滚筒包胶等。H S 3 1 1也可用作接缝胶 粘剂，将未硫化的化合物粘合到已硫化的化合物上。H S 3 1 1可与底涂胶粘剂一道 作为直接蒸汽或高压硫化罐内衬的中间胶粘剂。

稀释处理：

  如发现胶粘剂变稠，可用CF129 特殊清洗剂作为稀释剂。

粘度：

  在摄氏20℃时的动态粘度为3000-4000Pas（布氏）

金属表面的预处理：

正确处理金属表面对于 获得坚固的优质粘接是最重要的因 素。首先通过碱液洗涤或溶剂脱脂除去污物，对铁类金属表面用40号或50号钢砂进 行喷砂处理，对非铁类金属用石英砂或铝砂进行喷砂处理，最后用CF129特殊清洗 剂对金属脱脂。金属表面也可以采用磷酸铁或磷酸锌，铬酸盐处理以及酸或碱液清 洗的方法进行处理。保证清洗剂的清洁。粘接失败常常是因为采用了不清洁的清洗 剂。请仔细按照生产商的说明操作。

  清洗剂脏了要及时更换。保持清洗剂在规定的浓度和温度。同时金属浸渍的时间长 短要符合规定的要求。

胶粘剂的涂刷：

  结合的表面需涂刷二层厚薄均匀的胶粘剂（胶浆）。第一层胶膜 须完全干燥透，并达到不粘附手指背皮肤的程度（指背测试法）。再涂刷第二层胶 粘剂（胶浆），第二层胶膜（半干湿、似粘非粘时）尚有略微粘性时，即可铺胶。

干燥时间：

第一层约30-40分钟。第二层约10-15分钟。

理论覆盖率：

胶膜厚度为17u时，大约可覆盖4.0M²/Kg。

硫化温度：

硫化温度设定在140-160°C之间。

硫化压力：

硫化压力设定在10-15bar之间。

硫化时间：

每1mm厚度的橡胶大约需要硫化4分钟。具体应按橡胶的种类及其相关 的技术参数进行适当的调整。

环境要求：

操作周围环境空气的相对湿度须小于90%。结合的表面须清洁，不含 油脂，机油及化学药剂。储存和处置信息请阅读“材料安全数据表”第7章，以安全 储存和处置本产品。产品应置于阴凉干燥、通风良好、远离热源火源、不受阳光直 接照射的地方储存。保持容器盖好密封。容器在开启、取料、混和、倾到和清空时 前，应放置在地面并固定好。

关于如何根据危险废物条例来处置空容器或干膜的问题，我们建议您拨打咨询服务 热线电话：400 881 7822,或与当地环保部门联系。