迪普特滚筒包胶橡胶板（菱形花纹）说明书 | 公司新闻 | 文章中心

一、主要技术参数

聚合物：BR/IR/SBR

比重：1.13±0.03g/cm³

硬度：65 Shore A

耐磨系数：60mm³at 10N

拉伸强度：18.9Mpa

拉断伸长率：448%MIN

回弹系数：48%

应用温度：-45℃~85℃

胶板厚度：12mm

每平方米重量：13.56kg/m²

二、尺寸

产品名称	胶板厚度	胶板宽度	胶板长度
滚筒包胶用菱形橡胶板	10mm	2000mm	10000mm
滚筒包胶用菱形橡胶板	12mm	2000mm	10000mm
滚筒包胶用菱形橡胶板	15mm	2000mm	10000mm
滚筒包胶用菱形橡胶板	20mm	2000mm	10000mm

三、用途概述

迪普特煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层（菱形花纹）主要优势在于带有半硫化CN 层，用于输送带滚筒冷硫化包胶。滚筒冷硫化包胶——是指采用特制冷粘接材料，在常温下实现对钢制滚筒表面耐磨橡胶层的修复或加工的特殊工艺方法。由于采用冷粘接材料，因此不再需要庞大而又昂贵的滚筒专用热硫化设备；不用

将滚筒运送到专业单位进行加工维修；企业不再需要购置大量备用滚筒来维持连续使用或生产。实现了使用者在现场对滚筒进行包胶加工的愿望。这是多年来世界各地都在越来越广泛使用及普及这项技术的根本原因。

对于使用者来讲，接受这项技术最突出的理由是：冷硫化包胶工艺操作简单、易学，适用于各种场合，当用户（基本不需要额外另行投资）掌握了这项技术，将会创造出越来越多的、可观的经济效益。

四、带半硫化层煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层的优越性

核心技术：先进的橡胶冷硫化技术

特点：快捷、耐用、高效

优点：无需大型的热硫化设备，操作简便，节省维修时间，提高效率，即修即用。对比迪普特冷硫化滚筒包胶来看，在热硫化条件加工下的滚筒包胶，由于硫化压强低(6~8kg/m2)，硫含量偏高而耐磨性能差，使用中容易老化。

滚筒冷硫化包胶和传统热硫化包胶的技术性能对比图

工作条件	热硫化滚筒包胶	TOPTECH冷硫化滚筒包胶
与金属滚筒的粘接力
硫化时压强
耐磨性能	橡胶密实度低，耐磨性能差	橡胶密实度高，耐磨性能强
使用寿命	使用寿命低	使用寿命是热硫化滚筒包胶的数倍
摩擦系数	于胶带附着力较低，增强了橡胶输送带应力	摩擦系数高，降低了橡胶输送带应力
橡胶硬度	较快老化导致橡胶过硬，引起物料粘附	橡胶弹性佳，防粘附性能好

迪普特滚筒包胶用菱形橡胶板，是选用专门针对现场施工而设计的优质、耐磨的专用橡胶材料，采用独特的半硫化粘接层（CN 层），与迪普特 SC9800 冷硫化胶粘剂相结合能达到良好的常温硫化效果。工艺先进，技术可靠，施工快捷、方便。可现场施工，减少了人工拆装的劳动强度，避免安全隐患，大大节省企业停机时间，提高检修效率。

五、迪普特带半硫化层滚筒包胶用菱形橡胶板的特点

1、增加滑动摩擦系数，从而减少滚筒与输送带之间的打滑、避免输送带跑偏，适合主动轮滚筒包胶。

2、保护滚筒免受磨损及腐蚀，防止物料堆积。

3、预开槽橡胶板，省去了滚筒包胶时雕刻花纹的时间，菱形之间的橡胶槽保证了良好的排水及排泥