关于输送带运行过程中的打滑，跑偏等问题

      输送带运行过程中常出现打滑，跑偏等问题。
      输送带运输物理时，正常带速高达辊筒转速的95％。如果辊筒与输送带的摩擦力不够，输送带就容易出现打滑的现象。张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等都有可能使得辊筒与输送带摩擦力不够。其中张力不够的原因有：张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等；辊筒表面摩擦系数不够的成因包括：辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料（易被水溶涨的）。
      除打滑外，输送带运行过程中还会出现跑偏的现象。输送带的跑偏多数是输送机的原因。输送机由于辊筒不平行、支架不垂直、辊筒转动不灵活等原因使得输送带跑偏。相对于比较短的输送带，长的输送带由于托辊个数的增加，单侧影响的不对称性会减少，因此输送带出现跑偏可能性较低。
       输送带上下两侧是相互影响又相互独立的，有可能出现下面跑偏而上面不跑偏。一般情况，下托辊平行度、辊筒水平度不够均会引起输送带下侧跑偏。下侧跑偏，而上侧正常这种情况多半是由于清扫装置不良、下托辊粘有物料、配重的辊筒不平行、或配重支架偏斜、下托辊相互不平行所致。对于下侧跑偏，通常通过改善清扫装置工作状况、清除辊筒、托辊上粘有的物料、调整下侧平托辊、下侧V型托辊、或安装下侧调心托辊来达到纠偏的目的。
       下雨时输送带容易沾上水，输送机的辊筒、托辊比较容易潮湿。橡胶与金属的湿摩擦系数比较小，如果托辊转动不灵活或者辊筒表面粘有物料，那么输送带在辊筒所受到力就会不均衡，或者在两侧托辊上受到的阻力就不一致，这时，输送带运转就会失去平衡，出现跑偏。
      另外，托辊表面粘能被水溶涨性的物料时，托辊与输送带之间的水膜的厚度将会增加，容易产生打滑的现象，使输送带出现跑偏。因此下雨天更容易出现跑偏。     
      输送带出现跑偏的原因众多，如输送带经常出现跑偏，则需要检查设备完好情况、纠偏托辊摆动的灵活性、辊筒转动灵活性、清理辊筒及托辊表面的物料、检查头尾轮的平行度、检查配重支架的垂直性、配重辊筒的平行度、检查落料位置、角度等；在高空露天的输送带可以在输送机上安装机罩。对于经常跑偏的输送带，可以采取增加调心托辊、或在调心托辊上安装侧辊等方法；或将尾轮前的两个托辊的两端交替提高、向前倾斜，以帮助带子定中心。对于跑偏时边部边胶磨损并导致布层脱层，在脱层面积不大的情况下，可以采取用冷胶的方法修理，但一定要注意要把空气排空。当然最好的办法是在发现输送带跑偏时予以纠正。