输送带受损后该如何进行修补

输送带在使用过程中，很容易造成损伤，一般损伤的形式有以下几种

一、输送带在工作过程中进行了磨损，磨损的情况有三种

1、输送带接头局部的磨损，通常输送带在使用过程中，由于输送带自身的材料要比硫化接头的材料更加耐磨，很容易造成接头的局部磨损，容易使钢丝绳芯或者尼龙芯露出。

2、输送带裙边挡板的磨损，裙边挡板可以防止物料的外溜，但是如果裙边挡板设计不合理或者安装不当的话，就容易造成裙边挡板的磨损，这样也很容易造成钢丝绳芯等的外露，如果钢丝绳芯翘起，很容易造成钢丝带脱丝或者撕裂。

3、输送带中间部位的磨损，一般是由于落下的物料冲击所造成的，由于落料店相对固定，冲击点也相对固定，长时间对一处进行冲击，也是很容易造成磨损

二、输送带磨损后的处理方法

以上三种磨损对于输送机的正常使用都会造成严重的影响，但是如果因为局部的磨损就对整机进行更换，那么投入的成本就比较大，因此，当出现磨损时，就应该及时对局部进行维修处理。

1、对局部磨损部位进行热硫化处理修补，对于输送带接头，采用热硫化修补工艺效果较好，但是热硫化修补工艺一般需要将滚筒进行拆卸，回厂处理，或者把大型硫化机器拉至现场进行使用，时间成本人力成本较高

2、对局部磨损部位进行冷硫化工艺处理修补，就是将磨损部位进行打磨清洗后，将冷硫化粘接剂涂刷在磨损部位，经固话后再进行打磨，一般24小时就可以开机使用，市面上比较好的有TOPTECH的SC2008,按照100:4的比较混合固化剂R40，效果较佳。

3、修补条修补，对于纵向撕裂可以用到修补条进行修补，特别是带CN加成的修补条，效果比较好，通过对撕裂扣打磨后，将修补条贴上去，工艺比较简单高效

修补输送带磨损的方法还是比较灵活多变的，企业可以根据自身的情况进行选择施工，还要选择专业的施工团队进行操作