当前位置:首页>文章中心>施工工艺>滚筒包胶冷硫化工艺

滚筒包胶冷硫化工艺

发布时间:2021-07-22 点击数:1015

     滚筒包胶方案:

     传统的滚筒包胶方案(热硫化包胶):必须把滚筒拉回厂家施工,时间长、费用高、不耐磨。

     先进的冷硫化包胶:无需拆卸滚筒,可以现场施工,操作方便快捷,即粘即用,寿命长,效率高,费用低。

     热硫化包胶与先进的冷硫化包胶性能参数对比:

工作条件 热硫化包胶 冷硫化包胶
与金属滚筒的粘接力 3-8N/mm 13.6N/mm
硫化时强 6-8kg/c㎡ 50kg/c㎡
耐磨性能 橡胶密实度低,耐磨性能差 橡胶密实度高,耐磨性能强
使用寿命 寿命低 为热包胶的数倍
摩擦系数 与附带附着力较低,增大了胶带应力 摩擦系数高,从而减低了胶带应力
橡胶硬度 较快老化导致橡胶过硬,引起物料粘附 橡胶弹性佳,放粘附性能好

 

 

 

 

 

滚筒表面粘胶的优点:

     改善输送带系统的运行状况,保护滚筒的表面不粘附物料,增加滑动的摩擦系数,减少滚筒与输送带之间的打滑,保证皮带高效运转,避免输送带跑偏。保护滚筒免受腐蚀和磨损,提高滚筒使用寿命。

滚筒包胶所需要材料:

TOPTECH冷硫化粘接剂SC2008,含固化剂R40,比例100:4

TOPTECH金属底涂PR800

TOPTECH清洗剂CF129

TOPTECH橡胶板/陶瓷胶板

TOPTECH T2胶枪、复合AB胶、压实滚轮等其他工具。

平面滚筒包胶

     德国TOPTECH生产的70系列橡胶板,自带CN层,与金属粘贴后可达永久的粘接力,且具有极高的耐磨系数,技术含量远高于国内普通胶板。

菱形滚筒包胶

     预开槽橡胶板,可以保护滚筒表面不粘附物料及避免跑偏增加摩擦系数,从而减少滚筒与输送带之间的打滑,保护滚筒免受磨损及腐蚀,防止物料堆积。

陶瓷滚筒包胶

     陶瓷与橡胶的结合使用,极大的增加胶板的耐磨性,无论在湿滑、泥泞或干燥的环境下,其摩擦系数是普通胶板的8-10倍。

    每块陶瓷具有数百块的陶瓷块镶嵌入高耐磨橡胶板中,每块陶瓷块都有凸起,使其具有优良的导水性能,能够 有效的降低皮带的张力,减少皮带的损坏。有利于改善皮带跑偏的问题,降低皮带系统的故障率。

    本产品由特殊粘接层的高耐磨胶板内嵌氧化铝陶瓷块制成 ,具有超常的耐磨性能,尤其适合在潮湿、泥泞、高磨损的极端劣势的工作环境。

施工步骤

1、对滚筒进行除胶,打磨滚筒,去掉滚筒上的污渍和氧化层;

2、用CF129对滚筒进行清洗;

3、滚筒上涂刷金属底漆PR800,第一遍完全干透后涂刷第二遍,第二遍在半干湿状态进行刷胶;

4、用冷硫化胶水SC2008和固化剂R40按照100:4的比例充分混合,涂刷在滚筒上;

5、粘贴新橡胶板,用橡胶锤和压实滚轮对胶板进行压实排气;

6、橡胶板注缝,打磨滚筒;

7、清理现场。

广州市迪普特工业技术有限公司 | 服务热线:400-881-7822 |  粤ICP备16105105号