输送带硫化接头的基本知识(中)
1.8胶带硫化接的接头形式
帆布芯、尼龙芯胶带与钢绳芯胶带的胶接方法不同,而接头形式也不同。其接头形式如下:
帆布芯、尼龙芯胶带的接头形式有对接和搭接两种,其形式如图2-1所示。
其中,(a)为对接;(b)为搭接;1-上覆盖胶层;2-下覆盖胶层;3-芯层(胶布层);4-粘合层。
对接是使接头两端相应的芯层处在同一级和阶梯上对口相接;搭接是使接头两端相应的芯层分别处在差一级的阶梯上对口相接。
接头阶梯的剖切口角度,是接头形式的另一重要因素。目前采用的接头阶梯形式有三种(如图2-2所示):
其中,(a)为直角形;(b)为斜角形;(c)为人字形;B-胶带宽度;L-阶梯长度;α-剖切角度。
①直角形(直口):剖切口与胶带中心线成直角;
②斜角形(斜口):剖切口与胶带中心线成斜角;
③人字形(对称斜口):剖切口与胶带中心线成对称双斜角;
以上三种接头阶梯形式:直角形受力集中,当胶带运行时,通过清扫器、卸料器容易发生接头整体开裂。另外,接触面积小,虽然施工简单,节省胶带和胶料,但粘结力小。人字形和直角形的特点相同,另外最大的缺点是,形状复杂,很难对合,斜角形受力状况好,接触面积随截断角度减小而增大,受力不集中,粘结力大,不易发生接头开裂,易对合等优点。所以国内、外普遍推广和使用。
(2) 钢绳芯胶带
钢绳芯胶带接头,是依靠钢绳对橡胶的粘着力来实现的。接头形式关系到接头强度效率、接头部位的平均有效间距和接头长度。所以钢绳芯胶带按钢绳直径和胶带的钢绳中心距,接头形式有一级搭接、二级搭接和三级搭接形式。接头形式如图2-3、图2-4、图2-5所示。
其中,(a)为直角形;(b)为斜角形;(c)为人字形;B-胶带宽度;L-阶梯长度;α-剖切角度。
①直角形(直口):剖切口与胶带中心线成直角;
②斜角形(斜口):剖切口与胶带中心线成斜角;
③人字形(对称斜口):剖切口与胶带中心线成对称双斜角;
以上三种接头阶梯形式:直角形受力集中,当胶带运行时,通过清扫器、卸料器容易发生接头整体开裂。另外,接触面积小,虽然施工简单,节省胶带和胶料,但粘结力小。人字形和直角形的特点相同,另外最大的缺点是,形状复杂,很难对合,斜角形受力状况好,接触面积随截断角度减小而增大,受力不集中,粘结力大,不易发生接头开裂,易对合等优点。所以国内、外普遍推广和使用。
(2) 钢绳芯胶带
钢绳芯胶带接头,是依靠钢绳对橡胶的粘着力来实现的。接头形式关系到接头强度效率、接头部位的平均有效间距和接头长度。所以钢绳芯胶带按钢绳直径和胶带的钢绳中心距,接头形式有一级搭接、二级搭接和三级搭接形式。接头形式如图2-3、图2-4、图2-5所示。
其中,S为绳端距离。其值S=(3~5)d (d为钢绳直径)。各种搭接形式的优缺点,适用范
围等如表2-1。
表2-1胶接形式比较
搭接型式 | 接头段钢丝绳密度Z'/Z | 优点 | 缺点 | 适用范围 | 接头效率% | |
理论 | 实际 | |||||
一级搭接 | 2 | 强度最高,接头长度短 | 钢丝绳间距较小,屈挠性较差 | 适用于钢丝绳间距大,直径较小的胶带适用于ST650,ST800,ST1000,ST1600胶带 | 95以上 | >90 |
二级搭接 | 1.5 | 接头长度较短 | 强度较低 | 一般不采用,只在硫化机短时采用 | 67 | >80 |
三级搭接 | 1.3 | 强度最高,钢丝绳间距较大,屈挠性好 | 接头长度较长 | 是较好的接头形式,一般常采用适于各型号ST胶带 | 84 | >90 |
Z-输送带钢丝绳根数 Z'接头段钢丝绳根数