撕裂的输送带修补流程

当输送带在运转过程中出现磨损、撕裂，若不及时修补，有可能造成更严重的后果。迪普特建议您发现输送带磨损严重或者撕裂后，要及时进行修补，这样也能延长输送带的使用寿命。

首先，要选择修补方式，冷修补或者热修补。它们各有优缺点，请您按需选择哪种修补方式。

冷硫化修补的优势在于可现场施工、方便快捷、即修即用；缺点是受施工时人为因素较大。热硫化修补的优势在于质量稳定；缺点有劳动强度大、需要硫化机加温加压、受现场条件影响大。

相信大家都能看出冷硫化修补方式更省时、更方便，迪普特推荐您选用冷硫化修补输送带。

下面为您详细地介绍输送带撕裂后的修补流程，修补流程共分为五个步骤：

       1.打磨输送带撕裂部位

打磨前要根据所选修补条的厚度，确定打磨深度。即打磨厚度以不小于修补条厚度，比如100*10000mm的标准修补条厚度为2.2mm，则打磨厚度要大于等于2.2mm。确认好要打磨的厚度后，使用大功率低转速角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。

       2.清洗打磨部位

       使用清洗剂CF129清洗打磨部位。

       3.撕裂部位涂刷修补剂

       先把修补剂的双组份A和B混合并搅拌均匀，然后使用毛刷在撕裂部位涂刷一遍，等待修补剂完全干透再涂刷一遍，这样既能够保证涂刷均匀，又不至于涂刷过厚影响胶水固化速度。

4.修补条涂刷修补剂

 若所选修补条为RIT修补条（粘接面含有半硫化层）则无需打磨，粘接面涂刷一遍修补剂。若所选修补条为普通修补条，则需要先对修补条的粘接面进行打磨清洗处理，然后涂刷两遍修补剂。

 5.修补条与输送带破损部位贴合

等到修补剂略粘手背的时候，把修补条贴合在撕裂部位，然后使用压实滚轮从中间向四周来回滚压，赶出空气，使得修补条与撕裂部位牢牢贴合。自此，撕裂的输送带修补流程就结束了。