织物带芯、橡胶输送带接头热胶接工艺

一、安放硫化机和交接操作需要的工作台

     安装硫化机下半部分必须对准皮带机架中心（并尽可能保证硫化机水平，在硫化机两端顺皮带方向安装两个工作台，工作台平面比硫化机下硫化板工作面高3-5mm左右），两个工作台底架与硫化机底架用角铁连成一个整体，这样才能保证在工作中皮带及接头的尺寸不会发生偏移。

二、接头区域画中心线、垂直线

1、首先把胶带固定在工作台上，以保证胶带平直度，画出胶带的中心线。

2、依据画出的中心线，引出垂直线和角度线及接头中所需要的分段线。

3、在胶带边缘上标出台阶长度和角度，还要注意运行方向。

4、我们常用16.7°，就是指带宽乘以0.3得出数值。

三、切割

1、在胶带载重面上覆盖层和回转面上覆盖层的两个端头，切割剥去40mm宽的覆盖层胶条，露出第一层织物，斜切成小于45度，不要损坏里面的织物层。

2、将胶带端头的台阶依次剥去每层织物层，以形成搭接台阶，不要损坏下面的织物层，可采用分层刀切割纤维织物层以免损坏其下层的纤维织物层，用夹具和牵引导向机来进行剥层。

3、第一个胶带接头的准备工作做好后将它铺在工作台上，然后将胶带另一个端头按搭接长度正  确的重叠在其上面，以加工好的台阶标示做样板，为此端头划出分段台阶，按上述程序切割、剥去织物层，也形成对应的搭接台阶。

4、切割完毕后，用打磨机进行轻轻的打磨，不要损伤织物层。

5、用棕刷扫去打磨颗粒，然后用强力吹风机吹干净工作台、硫化板、胶带接头上的颗粒及灰尘。

四、涂胶

1、将两个端头同时均匀仔细地涂刷胶浆，不要太厚，让其充分干燥。

2、彻底干燥后涂刷第二遍，然后再完全晾干。

3、在下面的胶带接头敷设一层芯胶，芯胶要清洗、涂刷胶浆。

4、用不粘的锦纶布搭在下胶带接头上门，把上胶带接头盖在锦纶布上，然后进行胶带中心线调整，两边边缘调整，台阶千万不要重叠在一起，应保持间隔2mm。

5、确认胶带对齐后，用夹具把两边胶带在工作台上固定好，慢慢抽出锦纶布从中间往两边推压，赶出内部空气，两个边胶应多垫一层胶，然后填补适当盖胶，最后放置好隔离纸。

五、硫化

1、安装好上硫化机，夹紧夹紧接边条。

2、硫化机加压、升温。

3、100℃后进行第二次加压。

4、硫化完后必须降温60℃以下，才能拆除硫化机。

5、拆除完检查接头，切除多余边胶，然后做工作记录。

6、清理现场，保持现场原有的卫生情况。