皮带一段断裂该怎么修复（下）

接上篇继续对皮带一段断裂该怎么修复进行讲解

一、 进入工作进程

1、 吊起配重

利用手动葫芦将皮带机的配重吊起，提高的高度视皮带接头需要量而定，本次C7A皮带配重至差不多最高，比配重原位置提高

了将近2500mm。松懈皮带。 

2、 新、旧皮带就位   

利用TT7塔顶的电动葫芦将新皮带（带卷筒）从地面吊到C7A头部，从头部的除铁器的空隙中穿过拉曳到工作平台，旧皮带利

用电动卷扬机、滑轮、钢丝绳将惯性涌至尾部的皮带一点点拉到头部的工作平台就位好。过程需细心、耐心、用心。

3、 拉紧

把准备胶接的皮带用夹具夹住，利用机架、手动葫芦、角钢离修补处2M远上下夹住皮带上紧螺丝，以防胶接时窜动。皮带修

补两侧用角钢夹住

4、准备工作平台

拆掉托辊和支架，如下图所示，在皮带机架上用硫化板搭一个工作平台。

5、按图割切皮带，打磨清洗，涂胶风干，铺了芯胶、面胶                                                                                     

五、胶接过程

（1）定出中心线

 在定出中心点后，画出中心线。

（2）定出切割线、基准线和偏斜线

在皮带两边从切割线开始画出步长S，在第一步长处画出基准线，并在基准线的左边10mm和右边50mm以基准线画二条平

行线。）偏斜线的角度最好与硫化板的角度一致，C7A的斜线长度为700MM

（3）沿着切割线把皮带切开。

（4）在基准线的内、外两条线切开橡胶表层。注意不要划伤皮带的第一层。明智的做法是留0.5mm厚的橡胶表层在皮带的第一层上，然后再用螺丝刀把剩下的0.5mm厚的橡胶表层切开。

（5）在皮带的两边各画出一条15mm的线，并沿着每条线切开橡胶皮层。

（6）用螺丝刀松开一侧的橡胶皮层。注意不要损坏皮带的第一层，如果有断面出现，应当作表层一部分拿开。

（7）用钳子把60mm宽的橡胶表层剥出来。

（8）在第一层皮带上画一条线作为原始基准线。然后沿着基准线用刀切开第一层皮带。注意不要划伤第二层皮带。

（9）为防止划伤第二层皮带，应以约30度的角度用螺丝刀松开第一层皮带。

（10）在胶接区每隔50mm纵向切开橡胶表层和第一层皮带。

（11）用夹子剥出胶接区的橡胶表层和第一层皮带。

（12）在第二层皮带画一条线，用螺丝刀松开第二层皮带，以第一层皮带的方法切开第二层皮带。

（13）用钳子每隔50mm纵向剥出第二层皮带。

（14）还剩两层皮带须处理时，把皮带反过来，在最末端剥一宽30mm的橡胶表层。

（15）再把皮带反过来，用上述方法处理第三、第四层皮带，然后整理好皮带的边缘。

（16）当皮带一侧接口处理好后，用同样的方法处理皮带的另一侧接口。

（17）当皮带两侧接口处理完后，检查皮带接口是否合适，允许有一点的间隙，但不许有重迭的部分。

（18）在两端每隔500mm各画二个中心点，检查四个点是否构成二条直线。

（19）用砂轮机打磨胶接面，使胶接面光滑平整。

（20）用砂轮机打磨各层的截面和皮带的边缘，使其光滑平整。

（21）打扫两皮带接口，不要留有异物。在皮带接口的胶接面上均匀地涂两层接合胶。第一层的量要大些，等第一层接合胶完全干了后，再涂第二层。接合胶应涂超过切割边缘25mm。

（22）在两皮带接口底层也涂上接合胶。

（23）当两层接合胶干了后，用0.35mm厚的涂胶填在胶接面上。在使用涂胶前，应用清洗液清洗涂胶并晾干。

（24）在填涂胶时不应有纹理产生，并超出表面胶5mm宽。用手动滚轮沿着每层截面压紧涂胶，各层截面应处明显以便两皮带接口能轻易重迭。

（25）在每层截面处放置垫胶。（垫胶可由涂胶折叠三次做成）

（26）拿起一侧皮带接口，慢慢地铺到另一侧皮带接口上，只在两侧留一点间隙。

（27）检查四个中心点，如果不成一条直线，则调整皮带接口使其在同一条直线上。

（28）在胶接处皮带两侧边缘放置宽20mm涂胶，用以修正不平整处。

（29）用手动滚轮平整所有的胶接区域，特别是皮带的边缘和各层截面处。

（30）在接合处放置涂胶，并用手动滚轮弄平整。

（31）然后在接合处放置一宽50mm的尼龙布，并用手动滚轮弄平整。

（32）在接合处放置一适当规格的填充胶。填充胶最好比接合处宽5mm，以便扣紧皮带。

（33）用小刀割平多出的胶。

（34）把皮带反过来，用同样的方法处理底层的接合处。

六、硫化过程

1、皮带硫化的布置，如何操作硫化板（相似布置）

（1）检查工作台和电源都稳定后，把下框架组装上工作台上。

（2）把水压力板放在下框架上。

（3）在水压力板上放一块橡胶板。调节水压力板上的螺栓，使其无法接触到加热板。

（4）在橡胶板上放置下加热板。

（5）把需要硫化的皮带放在下加热板上。在加热板皮带外的表面上放置与皮带厚度一致的间隔物，防止加热板在水压下弯曲变形。

（6）在硫化皮带上放置上加热板上。注意上加热板与下加热板应相重迭。

（7）在上加热板上放一块橡胶板，以防散热。

（8）在橡胶板上组装上框架。

（9）固定好下框架的固定螺栓。

（10）连接好水压力泵。

（11）连接好加热板的电源和温度控制器。

（12）在加压后，接通加热板的电源。按硫化要求进行即可

七、检查和清理现场

 硫化守毕，拆下硫化机，检查皮带接头的胶接效果，平直修整皮带边和多余的裰边，有微小空隙可用TOPTECH冷补胶

水SC2002、冷补固化剂R40 混合修补。

八、试运行

检查和清理现场完毕，C7A皮带具备启动运行条件，联系运行人员试运皮带，检查皮带空载运行情况，情况良好。