帆布、尼龙输送带硫化接头工艺（上）

1. 作业场所的选择和设置
输送带硫化接头前，一定要在输送带运输机安装线上选择一块宽敞合适的场所，并考虑如下情况：
(1)能安全地进行硫化接头作业；并运输方便，能堆放两卷胶带的场所；
(2)通风好、气温较低，水分和灰尘较少的场所；
(3)如是倾斜式输送带运输机，应尽量选择在尾部水平处进行硫化接头；
(4)在靠近电源，并无火源的场所；
(5)硫化接头场合，应尽量在有屋顶，或用帆布搭一个棚子的场所等进行。
为了有一个良好的作业环境，硫化接头时应将输送带运输机承载的上托辊等机件从机架上拆除，并用枕木或其他东西搭一个作业平台。作业平台要稳固，并能承受硫化器和作业人员的重量。

2. 工器具的准备和硫化胶接材料的确认
2.1工器具的准备
(1)胶带运到硫化接头场所，开始硫化胶接前，一定要将输送带接头加工，修整和情理、涂胶浆等工具准备好；
(2)要确定好硫化器的型号、台数和性能；
2.2硫化接头材料的确认
(1)要确认接头材料是否在有效期间内？生产厂家的名称和生产、制造年、月。
(2)要确认接头材料的种类和用途。
　　①　覆盖胶：贴于上、下覆盖部，并作为边胶使用；
　　②　芯胶：贴于上、下接缝处；
　　③　补强布：贴于上、下接缝处；
　　④　胶浆：涂刷于整个加工面；
　　⑤　溶剂：清洗整个加工面；
　　⑥　垫布：硫化时垫于整个加工部。

3. 硫化接头和阶梯长度和接头模式
胶带硫化胶接和阶梯长度，可参考1.9节中介绍选用，也可以根据具体计算来决定。接头模式可参看图4-1。

4. 硫化接头作业概要
输送带硫化接头作业，一般按表4-1所示顺序进行，有些比较重要的作业，将单独加以介绍。我国由于采用硫化胶接很不普遍，没有较完整的硫化胶接作业的程序，所以胶接出的接头质量有的不理想。国外一些工业发达国家在这方面已规范化，胶带接头质量都非常好，这一点应引起我们借鉴。根据国外情况和国内较好单位的胶接情况，特编制出表4-1作业概要。
5.硫化胶接前输送带接头加工
输送带胶接前，在胶带运输机上的铺设工作，对于输送带运输机的正常运行和使用寿命都有较大的影响，一定要引起输送带胶接人员的注意。对于输送带铺设长度，既要保证输送带在两个托辊间垂度不超过该段距离的2.5-3.0%，又要保证输送带拉紧装置有调整和拉接的长度。对于螺旋拉紧装置，应调到最前段；对于车式和垂直拉紧装置，应留出调整行程的3/4。只有这样，才能保证输送带工作中保持一定的紧度，并避免输送带长期运行伸长后，因拉紧装置预留行程过小而失去拉紧作。